Come installare un terminale per cavi termorestringente

Le terminazioni termorestringenti per cavi sono uno dei metodi più diffusi per la terminazione di cavi di media tensione. Offrono una soluzione affidabile ed economica se installate correttamente. Tuttavia, il loro successo dipende in larga misura dall'abilità e dalla cura dei dettagli dell'installatore. A differenza delle terminazioni a freddo, che si basano su elastomeri pre-espansi, le terminazioni termorestringenti richiedono l'applicazione di calore – in genere tramite una torcia a propano o una pistola ad aria calda – per restringere il tubo e attivare il rivestimento adesivo. Questo articolo fornisce una guida passo passo all'installazione di una terminazione termorestringente per cavi, evidenziando i passaggi critici e le insidie ​​più comuni.

1. Prima di iniziare: Preparazione e sicurezza

Una preparazione adeguata è fondamentale per una cessazione del rapporto di successo. Affrettare questa fase è la causa più comune di fallimento.

• Leggere le istruzioni del produttore.– Ogni kit di termoretrazione è diverso. Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare. Prestare attenzione alle dimensioni di spelatura, alle impostazioni di temperatura e ai tempi di restringimento.

• Raccogli gli strumenti– Avrai bisogno di:

• Una fonte di calore (torcia a propano con ugello diffusore di fiamma o pistola ad aria calda con temperatura regolabile).

• Strumenti per spelare i cavi (tronchese ad anello, tronchese longitudinale e spelafili).

• Materiali per la pulizia (salviette fornite dal produttore, panni abrasivi).

• Utensili e matrici per la crimpatura del connettore.

• Un metro a nastro o un righello.

• (Opzionale) Un termometro a infrarossi per controllare la temperatura superficiale.

• Preparare l'area di lavoro– Assicurarsi che l'area sia pulita, asciutta e ben illuminata. Proteggere il lavoro dal vento (che può raffreddare la guaina termorestringente) e dalla polvere. Posizionare il cavo in modo da poter lavorare comodamente lungo la sua circonferenza.

• La sicurezza prima di tutto– Indossare occhiali di sicurezza, guanti resistenti al calore e indumenti adeguati. Assicurarsi di avere una ventilazione sufficiente se si lavora in ambienti chiusi.

2. Preparazione del cavo: spelatura secondo le dimensioni indicate

Il passaggio più critico – e quello che più spesso viene eseguito in modo errato – è la preparazione delle estremità del cavo secondo le dimensioni esatte specificate dal produttore.

• Rimuovere la giacca esterna– Utilizzando un taglierino ad anello, incidere la guaina alla distanza specificata dall'estremità. Fare attenzione a non intaccare lo schermo metallico o l'isolamento sottostante. Rimuovere la guaina.

• Rimuovere lo scudo metallico– Se il cavo è dotato di una schermatura in nastro o filo di rame, tagliarla alla distanza specificata. Per una guaina corrugata in alluminio o piombo, utilizzare una tronchese specifica.

• Rimuovere lo strato semiconduttore– Il semiconduttore (schermo) deve essere rimosso per esporre l'isolamento. Incidetelo con un coltello, facendo attenzione a non intaccare l'isolamento, quindi staccatelo.

• Rimuovere l'isolamento– Spellare l'isolamento per esporre il conduttore per la lunghezza specificata per il connettore.

• Creare una transizione fluida– Nel punto in cui termina il semiconduttore, creare una transizione liscia e raschiante mediante levigatura o raschiatura. Ciò è essenziale per il controllo delle sollecitazioni.

• Pulire accuratamente– Pulire l'isolamento esposto con le salviette detergenti fornite dal produttore. Rimuovere tutti i residui di carbonio, polvere e grasso. Non toccare la superficie pulita in seguito.

Misurare sempre due volte. Un piccolo errore nelle dimensioni di spelatura può disallineare il tubo di controllo della sollecitazione, causando scariche parziali e un eventuale guasto.

3. Installazione del connettore del conduttore

Il connettore (capocorda o perno) deve essere crimpato saldamente sul conduttore.

• Selezionare il connettore corretto– Assicurarsi che corrisponda al materiale conduttore (rame o alluminio) e alle dimensioni.

• Far scorrere il connettore sul conduttore– Per i conduttori a trefoli, assicurarsi che nessun trefolo sia sfilacciato o mancante.

• Crimpare utilizzando la matrice e la pressione corrette.– Seguire la tabella di crimpatura del produttore del connettore. Utilizzare la matrice della dimensione specificata ed eseguire il numero di crimpature raccomandato.

• Ispezionare la crimpatura– La crimpatura deve essere simmetrica, senza spigoli vivi o crepe. Il connettore deve essere fissato saldamente, senza alcun movimento.

• Pulire di nuovo– Pulire il connettore e il conduttore adiacente per rimuovere eventuali limature di metallo o grasso.

4. Posizionamento dei componenti termoretraibili

I kit di terminazione termorestringenti includono una serie di tubi e componenti, ciascuno progettato per una posizione specifica sulla terminazione.

• tubo di controllo dello stress– Questo è il componente più critico. Deve essere posizionato in modo da coprire la parte tagliata del semiconduttore e estendersi per una distanza precisa sull'isolamento esposto. Le istruzioni del produttore specificheranno il posizionamento esatto.

• Tubo isolante principale– Questo tubo è più grande e copre il tubo di controllo della sollecitazione, estendendosi verso il basso sopra la guaina del cavo.

• Ripari atmosferici (per terminazioni esterne)– Si tratta di elementi a forma di disco che garantiscono la distanza di isolamento. Scorrono sul tubo principale in posizioni specifiche.

• Manici di tenuta– Tubi più piccoli che sigillano l'ingresso della guaina del cavo e l'uscita del conduttore.

Infila tutti i componenti sul cavo nell'ordine corretto prima di comprimerli. Una volta compresso un tubo, non è più possibile spostarlo né far scorrere altri componenti oltre di esso.

5. Applicazione del calore: l'operazione critica

La fase di riscaldamento è quella in cui l'abilità conta di più. Se il calore è insufficiente, il tubo non si restringe completamente o l'adesivo non scorre. Se è eccessivo, il tubo può carbonizzarsi, fondersi o perdere le sue proprietà.

• Parti dal centro– Per ciascun tubo, applicare calore dal centro verso l'esterno, muovendo la fiamma o l'aria calda con un movimento circolare.

• Mantenere la temperatura corretta– Per le guaine termoretraibili in poliolefina, la temperatura consigliata è in genere di 120–140 °C. Utilizzare un termometro a infrarossi per controllare la temperatura superficiale del tubo.

• Osservare il flusso adesivo– La maggior parte dei tubi termoretraibili ha un rivestimento adesivo. Quando il tubo si restringe, l'adesivo dovrebbe apparire come un cordone alle estremità. Questo indica una buona tenuta.

• Lavorare in modo sistematico– Restringere prima il tubo di controllo della tensione, poi il tubo isolante principale, quindi i manicotti di tenuta e infine le protezioni dagli agenti atmosferici.

• Evitare il surriscaldamento– Se il tubo diventa marrone o nero, significa che si è surriscaldato. Questo indebolisce l'isolamento. Il surriscaldamento può anche danneggiare l'isolamento del cavo sottostante.

• Consentire il raffreddamento– Dopo il restringimento, lasciare raffreddare i componenti senza toccarli. Non muovere o sollecitare la terminazione finché non si è raffreddata a temperatura ambiente.

6. Sigillatura dell'ingresso della guaina del cavo

La tenuta tra la guaina del cavo e la terminazione è fondamentale per impedire l'ingresso di umidità.

• La maggior parte dei terminali termoretraibili include unmanicotto sigillante in masticeOtubo rivestito di adesivoche copre la transizione dal corpo del terminale alla guaina del cavo.

• Quando riscaldato, l'adesivo si scioglie e penetra nelle irregolarità della guaina del cavo, creando una tenuta stagna.

• Assicurarsi che la guaina del cavo sia pulita e abrasa (come specificato) per fornire all'adesivo una superficie adatta ad aderire.

7. Installazione di tettoie per cavi (terminazioni esterne)

Per le terminazioni esterne, è necessario installare delle tettoie (dette anche "gonne").

• Solitamente vengono infilati sul tubo isolante principale prima che questo venga termoretratto, oppure possono essere componenti separati che vengono termoretratti successivamente.

• Posizionateli alle distanze specificate dal conduttore e l'uno dall'altro. La spaziatura è progettata per fornire la distanza di dispersione superficiale e la distanza di scarica a secco richieste.

• Assicurati che siano orientati correttamente: il diametro maggiore deve essere rivolto verso il basso per far defluire l'acqua.

8. Collegamento della messa a terra

La schermatura del cavo deve essere collegata a terra tramite il terminale.

• In molte terminazioni termoretraibili, untreccia di terraOfiloviene fissato allo schermo prima che venga applicata la terminazione.

• Questa treccia viene quindi collegata al punto di terra dell'apparecchiatura o a un capocorda di terra separato sulla terminazione.

• Assicurarsi che il collegamento di terra abbia una bassa resistenza e sia meccanicamente sicuro.

9. Ispezione e collaudo finali

Dopo l'installazione, la terminazione deve essere ispezionata e testata prima della messa in tensione.

Ispezione visiva:

• Tutti i tubi devono essere completamente ristretti, senza pieghe o fessure.

• L'adesivo dovrebbe essere visibile alle estremità dei tubi.

• Le tettoie per le intemperie devono essere posizionate e orientate correttamente.

• Non devono essere presenti segni di bruciatura, carbonizzazione o fusione.

Test elettrici:

• Resistenza di isolamento – tipicamente misurata con un megger da 1 kV o 5 kV.

• Resistenza alle alte tensioni (CA o CC) – alla tensione di prova specificata per la classificazione del cavo.

• Misurazione dello scarico parziale – per confermare l'assenza di vuoti.

Solo dopo aver superato questi test il cavo deve essere alimentato.

10. Errori comuni e come evitarli

Le terminazioni per cavi con guaina termorestringente sono una tecnologia affidabile e collaudata sul campo, ma richiedono rispetto e precisione. Il processo di installazione è una sequenza di passaggi attentamente misurati ed eseguiti, dalla spelatura del cavo alla termoretrazione finale. Ogni passaggio influisce sulle prestazioni a lungo termine della terminazione. Seguendo le istruzioni del produttore, utilizzando gli strumenti corretti e prestando attenzione ai dettagli, un installatore può realizzare una terminazione che funzionerà in modo affidabile per decenni. Nel mondo degli accessori per cavi, non c'è niente che possa sostituire la competenza, e le installazioni con guaina termorestringente sono l'ambito in cui tale competenza si manifesta in modo più evidente.