Analisi del vantaggio del cavo in lega di alluminio rispetto al cavo ordinario

Quali sono i vantaggi dicavo in lega di alluminiosu un normale cavo?

1, prestazioni conduttive: la conducibilità della lega di alluminio è il materiale di riferimento più comunemente utilizzato rame IACS 61,5%, il flusso è del 79% di rame, migliore dello standard di alluminio puro.

2, resistenza allo scorrimento: materiale in lega di alluminio conduttore e processo di ricottura per ridurre il conduttore sotto calore e pressione"strisciamento"tendenza, rispetto all'alluminio puro, alla resistenza al creep aumentata del 300%, per evitare il problema del rilassamento causato dal flusso freddo o dal creep.

3, resistenza alla trazione e allungamento: il conduttore in lega di alluminio rispetto al conduttore in alluminio puro, grazie all'aggiunta di ingredienti speciali e all'uso di una tecnologia di elaborazione speciale, migliora notevolmente la resistenza alla trazione e l'allungamento al 30%, l'uso di più sicuro e affidabile .

4, coefficiente di dilatazione termica: il coefficiente di dilatazione termica viene utilizzato per calcolare la variazione dimensionale del materiale al variare della temperatura. Le leghe di alluminio hanno un coefficiente di espansione termica paragonabile al rame, i connettori in alluminio sono stati utilizzati in modo affidabile per conduttori in rame e alluminio per molti anni e la maggior parte dei connettori elettrici in uso oggi sono realizzati in alluminio, che è particolarmente adatto per le leghe di alluminio. Quindi l'espansione e la contrazione del conduttore in lega di alluminio e del connettore esattamente la stessa cosa.

5, la forte lega di alluminio del peso morto migliora la resistenza alla trazione dell'alluminio puro, il cavo in lega di alluminio può supportare una lunghezza di 4000 metri di peso morto, il cavo di rame può supportare solo 2750 metri. Questo vantaggio è particolarmente evidente nel cablaggio di edifici di grandi campate, come gli stadi sportivi.

6, resistenza alla corrosione La resistenza alla corrosione intrinseca dell'alluminio è dovuta alla formazione di uno strato di ossido sottile e forte quando la superficie dell'alluminio è a contatto con l'aria, che è particolarmente resistente a varie forme di corrosione. L'aggiunta di elementi di terre rare nella lega può migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione della lega di alluminio, in particolare alla corrosione elettrochimica. La capacità dell'alluminio di resistere ad ambienti difficili lo rende ampiamente utilizzato come conduttore per cavi in ​​passerelle, nonché in molti componenti e contenitori industriali. La corrosione è spesso associata alla connessione di diversi metalli in un ambiente umido e può essere prevenuta utilizzando misure protettive come lubrificanti, antiossidanti e rivestimenti protettivi. Il suolo alcalino e alcuni tipi di ambiente acido del suolo sono più corrosivi per l'alluminio, quindi il conduttore in alluminio direttamente interrato dovrebbe utilizzare uno strato isolante o una guaina stampata per prevenire la corrosione. In ambienti contenenti zolfo, come gallerie ferroviarie e altri luoghi simili, le leghe di alluminio sono molto più resistenti alla corrosione rispetto al rame.

7, la lega di alluminio flessibile ha buone prestazioni di flessione, la sua formula in lega unica, la tecnologia di elaborazione, in modo che la flessibilità sia notevolmente migliorata. La lega di alluminio è il 30% più flessibile del rame e il 40% meno resiliente del rame. Generalmente, il raggio di curvatura del cavo in rame è 10~20 volte il diametro esterno, mentre il raggio di curvatura del cavo in lega di alluminio è solo 7 volte il diametro esterno, il che semplifica il collegamento dei terminali.

8, caratteristiche corazzate dei cavi corazzati domestici comunemente usati, per lo più nastri d'acciaio corazzati, basso livello di sicurezza, nel potere distruttivo del mondo esterno, la sua scarsa resistenza, facile da portare alla rottura e peso elevato, il costo di installazione è piuttosto alto, accoppiato con scarsa resistenza alla corrosione, la durata non è lunga. E sviluppiamo cavo armato ad incastro metallico secondo lo standard americano, utilizzando incastro in lega di alluminio blindato, la struttura ad incastro tra lo strato e lo strato, per garantire che il cavo possa resistere al potere distruttivo del mondo esterno, anche se il cavo soffre di maggiore pressione e impatto, il cavo non è facile da scomporre, migliora le prestazioni di sicurezza. Allo stesso tempo, la struttura blindata rende il cavo isolato dal mondo esterno, anche in caso di incendio, lo strato corazzato migliora il livello ignifugo del cavo, riduce il fattore di rischio di incendio. Rispetto alla struttura corazzata del nastro d'acciaio, la struttura corazzata del nastro della lega di alluminio ha un peso leggero, una posa conveniente, può evitare l'installazione del ponte e può ridurre i costi di installazione del 20% ~ 40%. In base all'uso di luoghi diversi, è possibile scegliere uno strato di guaina esterno diverso, in modo che l'uso del cavo armato sia più ampio.

9, caratteristiche di compressione Singolo dalla conduttività di massa in considerazione, lega di alluminio rispetto al rame, ma sviluppiamo il conduttore non solo è costituito dagli aspetti del miglioramento delle prestazioni dei materiali, ma ha anche fatto un grande passo avanti nel campo della tecnologia, adottiamo la tecnologia di compressione supernormale, fare in modo che il coefficiente di compressione sia 0,93 e diverse linee di coefficiente di compressione possono raggiungere 0,95, appartengono alle prime nel paese. La compressione massima può compensare la carenza di conduttività di massa del cavo in lega di alluminio, rendere il nucleo del conduttore intrecciato come conduttore del nucleo, ovviamente ridurre il diametro del nucleo, migliorare la conduttività, sotto lo stesso carico del diametro del conduttore è solo il 10% più grande rispetto al cavo di rame.