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I materiali per gli accessori per cavi

2026-02-09 15:26

Gli accessori per cavi, ovvero giunti, terminazioni e connettori che collegano e proteggono i cavi, sono un capolavoro di ingegneria dei materiali. Devono raggiungere un delicato equilibrio: fornire un perfetto isolamento elettrico gestendo al contempo campi elettrici intensi, creando guarnizioni ermetiche contro gli agenti atmosferici e resistendo a decenni di stress meccanici e termici. La scelta dei materiali ne definisce direttamente le prestazioni, l'affidabilità e la durata. Questo articolo esplora le principali famiglie di materiali che rendono possibili questi componenti critici.


Il fattore abilitante primario: elastomeri polimerici


Gli elastomeri polimerici, o materiali simili alla gomma, costituiscono il corpo essenziale della maggior parte degli accessori per cavi, apprezzati per la loro flessibilità, saldabilità ed eccellenti proprietà elettriche.

  • Monomero di etilene propilene diene (EPDM): Un materiale versatile ed economico. L'EPDM offre un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, all'ozono e ai raggi UV, buone proprietà elettriche e una discreta resistenza meccanica. È ampiamente utilizzato per l'isolamento esterno, collari di tenuta e guaine esterne.

  • Gomma siliconica: Lo specialista ad alte prestazioni. I suoi principali vantaggi sono un intervallo di temperature di esercizio estremamente ampio e un'eccellente idrofobicità (idrorepellenza) con recupero termico. Questo lo rende ideale per ambienti difficili, inquinati o costieri e per applicazioni con cicli termici significativi.

  • Elastomeri termoplastici (TPE) e materiali termoretraibili: Materiali come le poliolefine vengono utilizzati nei tubi termoretraibili. Quando riscaldati, si restringono radialmente formando una tenuta ermetica e conforme. Sono spesso rivestiti con un adesivo fusibile per creare una barriera permanente e impermeabile.


I responsabili di campo: materiali semiconduttivi e per il controllo dello stress


Fondamentali per i sistemi a media e alta tensione, questi materiali sono progettati per avere proprietà elettriche tra un conduttore e un isolante.

  • Funzione: Il loro ruolo principale è il controllo delle sollecitazioni elettriche. Smorzano il campo elettrico concentrato ai bordi delle schermature dei cavi e dei conduttori, prevenendo scariche parziali distruttive.

  • Composizione: In genere, si tratta di composti a base di EPDM o silicone caricati con nerofumo conduttivo. La loro resistività è calibrata con precisione per equalizzare i gradienti di tensione senza consentire un flusso di corrente significativo. Sono utilizzati in coni di sollecitazione preformati, nastri e tubi all'interno di terminazioni e giunti.


La spina dorsale strutturale: metalli e leghe


I metalli garantiscono resistenza meccanica, connettività elettrica e protezione ambientale.

  • Conduttori (rame, alluminio e leghe): Utilizzati per pin di connettori, schermature e messa a terra. Sono spesso rivestiti con stagno, argento o nichel per migliorare la resistenza alla corrosione, la saldabilità e le prestazioni dei contatti.

  • Componenti strutturali: Acciaio inossidabile, ottone e leghe di alluminio vengono utilizzati per alloggiamenti, bulloni e morsetti meccanici. Rivestimenti come la zincatura (galvanizzazione) forniscono una protezione totale contro la corrosione.


La barriera protettiva: composti di riempimento e sigillatura


Questi materiali garantiscono l'integrità a lungo termine dell'ambiente interno.

  • Resine (epossidiche, poliuretaniche): Utilizzati per la fusione e l'incapsulamento, bloccano meccanicamente i componenti in posizione e garantiscono una solida tenuta ambientale e resistenza all'umidità negli assemblaggi rigidi.

  • Gel e mastici: Composti morbidi e flessibili (spesso a base di silicone o poliuretano) che rimangono appiccicosi e flessibili. Vengono utilizzati per riempire vuoti, isolare aria e umidità e fornire una tenuta autoriparante che si adatta all'espansione termica e alle vibrazioni.


L'evoluzione: senza alogeni e nanocompositi


La moderna scienza dei materiali è guidata da esigenze di sicurezza e prestazioni.

  • Materiali ritardanti di fiamma senza alogeni (HFFR): Sostituendo il tradizionale PVC, i composti HFFR (spesso poliolefine con cariche minerali come ATH/MDH) sopprimono gli incendi con poche emissioni di fumo e senza gas alogeni tossici, fondamentali per gli spazi pubblici chiusi.

  • Nanocompositi: La frontiera del futuro. L'incorporazione di nanoparticelle (ad esempio silice, nanotubi di carbonio) nei polimeri può migliorare notevolmente la resistenza meccanica, la conduttività termica, le proprietà dielettriche e persino introdurre potenziali capacità di autoriparazione.


Una sinfonia di proprietà


Nessun singolo materiale può soddisfare tutte le esigenze di un accessorio per cavi. Il successo risiede nella sofisticata sinergia dei materiali, ognuno scelto per un ruolo specifico e meticolosamente integrato. Dall'elastomero isolante agli strati di stress-grading, dal nucleo metallico conduttivo alla colla sigillante protettiva, ogni componente è il risultato di una selezione ponderata dei materiali. Con l'aumento delle richieste di tensione più elevata, maggiore sicurezza e durata, la continua innovazione nella scienza dei materiali, dai polimeri avanzati alla nanotecnologia, rimarrà la chiave per costruire le reti elettriche più resilienti ed efficienti del futuro.



>>>>>>>>>>>Accessori per cavi del gruppo Ruiyang<<<<<<<<<<<


Terminazione restringente a freddo da 10 kV

Terminazione cavi prefabbricata (a secco) integrale

Giunto intermedio a Y secco

Giunto intermedio termoretraibile a freddo da 35 kV

Giunto intermedio termoretraibile a freddo da 10 kV

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Accessori per cavi termorestringenti

Terminazione GIS di tipo secco (plug-in)

Terminazione del manicotto composito

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Scatola di messa a terra diretta

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Terminazione termoretraibile a freddo da 35 kV




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